MVR蒸發器的工作原理是怎樣的？

MVR蒸發器是一種應用于制藥行業的節能蒸發設備。該設備利用低溫低壓蒸汽技術和清潔能源，以蒸汽為能源，將介質中的水分分離出來。它是傳統蒸發器的升級產品。MVR蒸發器與普通的單效降膜或多效降膜蒸發器不同。MVR蒸發器集成了多效降膜蒸發器的功能，形成了一種單體蒸發器。當無法通過普通方法達到所需的濃度時，該產品通過影響身體外部的管道，注入到身體中，再通過真空泵底部的通道反復實現這個過程。
MVR蒸發器內部是由一排薄管組成的效應體，內部有產品流過，外部則是蒸汽。當產品從上至下流動時，管道的面積增加，從而增加了受熱面積，產品以薄膜的形式流動。MVR蒸發器產生負壓，降低了產品中水的沸點，從而實現濃縮作用。產品的蒸發溫度大約在60℃左右。
通過MVR蒸發器加熱效應，產生的冷凝水、一部分蒸汽和經過加熱的剩余蒸汽被分離器分離。凝結水從分離器的底部流出，對進入效應體的原料進行預熱。蒸汽經過風機增壓器增加壓力（壓力越高，溫度越高），再經由管道組合增壓，進入效應體。
MVR蒸發器啟動時，需要先對部分蒸汽進行預熱。一旦正常運行，所需的蒸汽量將大幅度減少。當風機增壓器對二次蒸汽增壓時，電能將轉化為蒸汽的熱能。因此，必須降低MVR蒸發器的運行蒸汽，相應地增加所需的電力。
在整個流動過程中，MVR蒸發器的溫度一直維持在大約60℃，同時加熱蒸汽與產品的溫差也保持在5-8℃左右。產品和加熱介質之間的溫差越小，產品的保護效果就越好。當產品濃度接近50%時，只有MVR蒸發器才能完成這個過程。但是如果需要的濃度是60%，那就需要使用閃蒸設備。