氯化鋰和MVR蒸發器之間的關聯

鋰是被譽為“21世紀的能源金屬”，在國防工業中扮演著重要的角色。近年來，隨著電池材料需求的不斷增長，對鋰資源的研究和開發利用變得迫切。
從鹽湖鹵水中分離提取鋰是當前研究的重要課題，因為鹽湖鹵水中含有多種金屬離子。溶劑萃取技術是一種有效的技術，可從溶液中分離提取各種金屬。該技術具有分離效率高、工藝簡單、設備簡單、操作連續化、易于實現自動控制等優點。因此，人們認為這是一種極有前途的方法，可以從高鎂鋰比的鹽湖鹵水中提取和分離鋰。
當氯化鋰溶液的濃度較高時，它的沸點就會顯著提高。為了處理這種情況，常采用兩段蒸發的方法。首先，溶液通常會經過一段MVR蒸發器進行濃縮，利用同離子效應，部分氯化鈉晶體會析出。然后，經過冷卻的濃縮液中會析出更多的氯化鈉晶體。隨后，通過過濾器過濾掉氯化鈉晶體，將溶液進入二段單效強制循環蒸發結晶器，在高溫下得到氯化鋰結晶體。含有氯化鋰結晶體的母液會經過稠厚器進行增稠，然后進入雙級活塞退料離心機進行固液分離，從而分離出氯化鋰晶體。氯化鋰晶體在通過盤式干燥機干燥后，即可進行包裝。
在選擇MVR蒸發器材質時，通常需要考慮操作溫度的因素。對于具有較高操作溫度的部分，一般選擇TA10材質，其他部分可以選擇TA2材質。同樣，對于二段單效強制循環蒸發結晶操作溫度較高的情況，也可以選擇TA10材質。
反滲透液濃度較低。經過蒸發濃縮后，高濃度、高溫溶液進入OSLO冷卻結晶器進行結晶。在外部冷卻器的循環降溫下，溶液被不斷循環并維持在25℃至30℃的溫度范圍。晶體逐漸析出，經過洗滌處理后即成為成品。